液壓傳(chuán)動缺點

優點缺(quē)點都是相對的(de)，那麼相對于機(ji)械傳動和電🧑🏽‍🤝‍🧑🏻氣(qi)傳動而言，液壓(ya)傳動有如下缺(que)點：

(1)   在傳動(dong)過程中，由于能(neng)量需要經過兩(liǎng)次轉換，存在壓(ya)❓力🧑🏽‍🤝‍🧑🏻損失、容積損(sun)失和機械摩擦(ca)損失，因此總效(xiao)率通常😘僅為0.75～0.8。

液壓油需要(yào)首先由液壓泵(bèng)将普通液壓油(yóu)加壓成高壓液(ye)壓油‼️，高壓液壓(ya)油經由管路抵(di)達執行元件，經(jīng)曆了兩次能🏒量(liang)轉換，并且液壓(ya)油在通過管路(lu)時會有壓力損(sǔn)失🐪，液壓泵和執(zhí)行元件有洩露(lù)，相對運動的零(ling)件之間也有摩(mó)擦力，這樣就有(you)容積損失和摩(mo)擦損失，而機械(xiè)傳動，效率可能(neng)達到90%-95%。

(2)   傳動系統的工(gong)作性能和效率(lǜ)受溫度的影響(xiǎng)較大，一⛱️般的液(yè)壓傳動，在高溫(wen)或低溫環境下(xià)工作，存在一定(ding)困難。

低溫時液壓油(yóu)粘度高，也就是(shi)我們通常說的(de)比較🔞粘稠，這是(shì)壓力損失比較(jiao)大，有一些零部(bù)件可能無法正(zhèng)常幹工作，比如(ru)過濾器。溫度比(bi)較高時，液壓油(you)粘度比較低，也(ye)🌂就是說比較稀(xī)，這時液壓泵和(he)一些💰執行元件(jiàn)内洩量比較大(dà)，容積效率比較(jiào)低，影響總體效(xiao)率，溫度💃🏻過高也(ye)會造成密封件(jian)過早失效。

(3)   液體具有一定(ding)的可壓縮性，配(pèi)合表面也不可(kě)避免地有洩漏(lòu)存在，因此液壓(yā)傳動無法保證(zheng)嚴格的傳動比(bǐ)。

這個應該(gāi)比較好理解吧(ba)！

(4)   工作液體(ti)對污染很敏感(gan)，污染後的工作(zuò)液體對液壓元(yuán)件的💔危害很大(da)，因此液壓系統(tǒng)的故障比較難(nan)查找，對操作、維(wéi)修人員的技術(shu)水平有較高要(yào)求。

液(ye)壓油除了充當(dang)工作介質外，還(hái)有一個比較重(zhong)要🔞的🌐角色就是(shì)起到潤滑作用(yong)，當液壓油中含(han)有雜質時，元器(qì)件🐇相互運動時(shí)，相當于對精密(mi)的元器件表面(miàn)進行研磨，長時(shi)間會🏃‍♀️造成磨損(sǔn)嚴以緻損壞，甚(shèn)至直接堵塞（過(guò)濾器）或❌卡死（閥(fa)芯）

(5)   液壓元(yuán)件的制造精度(du)、表面粗糙度以(yi)及材料的材質(zhì)和熱處理要求(qiu)都比較高，因而(ér)其成本較高。

液壓閥(fá)閥芯和閥體的(de)加工精度要求(qiú)非常之高，需要(yào)精密😍度非🐉常高(gao)的機床才能達(da)到要求的精度(du)，以至于一些高(gao)端⭐液壓💋閥隻有(yǒu)少數液壓生産(chǎn)商才能制造，我(wo)😘國還不能大批(pi)量生産高端伺(sì)服閥，徑向柱塞(sāi)泵對精☁️度和熱(re)處🤟理以及材質(zhì)的要求都非常(chang)之高，也是隻有(you)少數知名液壓(ya)巨頭才能批量(liang)生産。

總的(de)說來，液壓傳動(dòng)的優點是主要(yào)的。它的某些缺(quē)🔴點随着生産技(ji)術的發展，正在(zai)逐步得到克服(fu)。如果😘進一👨‍❤️‍👨步吸(xi)取其他傳動方(fāng)式的優點，采用(yong)電液、氣，液(yè)等聯合傳動，更(gèng)能充分發揮其(qí)特點。