液壓(yā)泵的确定(dìng)與所需功(gōng)率的計算(suan)

1.液壓泵的(de)确定

(1)确定(ding)液壓泵的(de)最大工作(zuò)壓力。液壓(yā)泵所需工(gong)作壓力的(de)🐉确定，主要(yao)根據液壓(yā)缸在工作(zuo)循環各階(jie)段所需最(zui)🆚大壓力p1，再(zai)加上油泵(beng)的出油口(kou)到缸進油(yóu)口處總的(de)壓力損失(shi)ΣΔp，即pB=p1+ΣΔpΣΔp 包括油(you)液流經流(liu)量閥和其(qi)他元件的(de)局部壓力(li)損失、管路(lu)沿程損失(shi)等，在👣系統(tǒng)管路🏒未設(shè)計之前，可(ke)根據同類(lèi)系統經驗(yan)估計，一般(bān)管路簡單(dān)的節流閥(fá)調速系統(tong)?ΣΔp為 (2～5)×105Pa，用調速(sù)閥及管路(lù)複雜的系(xi)統ΣΔp為(5～15)×105Pa，ΣΔp也可(ke)隻♋考慮流(liú)經各控制(zhì)閥的壓力(li)損失，而将(jiāng)管路系統(tǒng)的沿程損(sun)失忽略不(bu)計，各閥的(de)額定壓力(li)損失可從(cong)液壓元件(jian)手冊或産(chan)品樣本中(zhong)查找，也可(kě)參照下表(biǎo)選取。

常用(yòng)中、低壓各(gè)類閥的壓(ya)力損失(Δpn)

(2)确(què)定液壓泵(beng)的流量qB。泵(bèng)的流量qB根(gēn)據執行元(yuán)件動作循(xún)💚環所需最(zui)大流量qmax和(he)系統的洩(xie)漏确定。

①多(duo)液壓缸同(tóng)時動作時(shi)，液壓泵的(de)流量要大(da)于同時動(dong)作的幾個(ge)液壓缸(或(huo)馬達)所需(xu)的最大流(liú)量，并應考(kao)慮系統⭕的(de)洩漏和液(yè)壓🔴泵磨損(sǔn)後容積效(xiao)率的下降(jiàng)，即qB≥K(Σq)max(m3/s)

式中：K為(wéi)系統洩漏(lòu)系數，一般(bān)取1.1～1.3，大流量(liàng)取小值，小(xiǎo)流量取大(da)值；(Σq)max為同時(shí)動作的液(yè)壓缸(或馬(mǎ)達)的最大(da)總流量(m3/s)。

②采(cǎi)用差動液(ye)壓缸回路(lù)時，液壓泵(bèng)所需流量(liàng)為：qB≥K(A1-A2)vmax(m3/s)

式中：A 1，A 2為(wéi)分别為液(ye)壓缸無杆(gan)腔與有杆(gǎn)腔的有效(xiao)面積(m2)；vmax為活(huo)塞的最大(dà)移動速度(dù)(m/s)。

③當系統使(shǐ)用蓄能器(qì)時，液壓泵(beng)流量按系(xì)統在一個(ge)循環周期(qi)中的平均(jun1)流量選取(qǔ)，即qB= ViK/Ti

式中：Vi為(wéi)液壓缸在(zài)工作周期(qī)中的總耗(hào)油量(m3)；Ti為機(ji)器👅的工作(zuo)周期(s)；Z為液(yè)壓缸的個(ge)數。

(3)選擇液(yè)壓泵的規(guī)格：根據上(shang)面所計算(suan)的最大壓(yā)力pB和⁉️流量(liang)qB，查液壓元(yuan)件産品樣(yàng)本，選擇與(yǔ)PB和qB相當的(de)液壓泵💃的(de)規格型号(hào)。

上面所計(ji)算的最大(da)壓力pB是系(xi)統靜态壓(yā)力，系統工(gōng)作過程中(zhōng)存㊙️在着過(guo)渡過程的(de)動态壓力(li)，而動态壓(ya)力往往比(bǐ)靜态壓力(lì)高得🈚多，所(suǒ)以泵的額(e)定壓力pB應(ying)比系統最(zuì)高壓力大(da)25%～60%，使液壓泵(bèng)☂️有一定的(de)壓力儲備(bei)。若系統屬(shǔ)于高壓範(fàn)圍，壓力儲(chǔ)備取小值(zhí)；若系統屬(shu)于中低壓(yā)範圍，壓力(lì)儲備取大(da)值。

(4)确定驅(qu)動液壓泵(beng)的功率。

①當(dang)液壓泵的(de)壓力和流(liú)量比較衡(heng)定時，所需(xū)功率為：p=pBqB/103ηB (kW)

式(shi)中：pB為液壓(ya)泵的最大(da)工作壓力(lì)(N/m2)；qB為液壓泵(beng)的流量(m3/s)；ηB為(wei)液壓♋泵的(de)總效率，各(ge)種形式液(yè)壓泵的總(zǒng)效率可參(can)考㊙️下表✊估(gu)取🐪，液壓泵(bèng)規格大，取(qǔ)大值，反之(zhi)取小值，定(ding)量泵㊙️取大(dà)值⛱️，變量泵(bèng)取小值。

②在(zai)工作循環(huán)中，泵的壓(ya)力和流量(liang)有顯著變(bian)化時，可分(fen)别計算👣出(chu)工作循環(huan)中各個階(jie)段所需的(de)驅動功率(lü)，然後求🔆其(qí)平均

式中(zhōng)：t1，t2，…，tn為一個工(gong)作循環中(zhōng)各階段所(suǒ)需的時間(jian)(s)；P1，P2，…，Pn為一個工(gong)㊙️作♈循環中(zhōng)各階段所(suo)需的功率(lü)(kW)。

按上述功(gong)率和泵的(de)轉速，可以(yi)從産品樣(yàng)本中選取(qu)标準電動(dòng)機，再進行(hang)驗算，使電(dian)動機發出(chū)最大功率(lǜ)時，其超載(zǎi)量在☂️允許(xǔ)範圍🥵内。

二(er)、閥類元件(jian)的選擇

1.選(xuan)擇依據

選(xuan)擇依據為(wéi)：額定壓力(li)，最大流量(liàng)，動作方式(shì)，安裝固🐅定(ding)方☔發🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，壓力(li)損失數值(zhi)，工作性能(neng)參數和工(gong)作壽命等(děng)。

2.選擇閥類(lèi)元件應注(zhu)意的問題(tí)

(1)應盡量選(xuan)用标準定(dìng)型産品，除(chu)非不得已(yǐ)時才自行(hang)設計專用(yong)件。

(2)閥類元(yuan)件的規格(gé)主要根據(jù)流經該閥(fá)油液的最(zuì)大壓力♉和(hé)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼最大🐆流量(liàng)選取。選擇(zé)溢流閥時(shi)，應按液壓(ya)泵的最🚶大(da)流量選取(qu)；選🏃擇節流(liú)閥和調速(sù)閥時，應考(kǎo)慮㊙️其最小(xiǎo)穩定流量(liang)滿足機器(qì)低速性能(néng)的要求。

(3)一(yī)般選擇控(kòng)制閥的額(é)定流量應(yīng)比系統管(guan)路實際通(tong)過🤟的💰流量(liang)大一些，必(bì)要時，允許(xu)通過閥的(de)最大流量(liang)超過其額(e)定流量的(de)20%。

三、蓄能器(qi)的選擇

1.蓄(xu)能器用于(yu)補充液壓(yā)泵供油不(bu)足時，其有(yǒu)效容積為(wei)👈：V=ΣAiLiK-qBt(m3)

式中：A為液(ye)壓缸有效(xiào)面積(m2)；L為液(ye)壓缸行程(chéng)(m)；K為液壓缸(gāng)損失👅系數(shù)，估算時可(kě)取K＝1.2；qB為液壓(ya)泵供油流(liu)量(m3/s)；t為動作(zuo)時間🍓(s)。

2.蓄能(néng)器作應急(ji)能源時，其(qi)有效容積(ji)為：V=ΣAiLiK(m3)

當蓄能(neng)器用于吸(xi)收脈動緩(huǎn)和液壓沖(chòng)擊時，應将(jiāng)其作為系(xi)統中的一(yi)個環節與(yǔ)其關聯部(bù)分一起綜(zōng)合考慮其(qi)有效容🔱積(ji)。

根據求出(chū)的有效容(róng)積并考慮(lǜ)其他要求(qiú)，即可選擇(zé)蓄能器的(de)形式。