液壓傳動缺點

優(yōu)點缺點都是相對(duì)的，那麼相對于機(jī)械傳動和電氣傳(chuan)動而言，液壓傳動(dong)有如下缺點：

(1)   在傳動過程中，由(you)于能量需要經過(guo)兩次轉換，存在壓(yā)力損失、容積損失(shi)和機械摩擦損失(shi)，因此總效率通常(chang)僅為0.75～0.8。

液壓油需(xu)要首先由液壓泵(beng)将普通液壓油加(jia)壓成高壓☔液壓油(you)，高壓液壓油經由(you)管路抵達執行元(yuan)件，經曆了兩次能(néng)量轉換，并且液壓(yā)油在通過管路時(shí)會有壓🔴力損失，液(yè)壓泵和執行元件(jian)有洩露，相對運動(dòng)的零件之間也有(yǒu)摩擦力，這樣就有(you)容積損失和🤞摩擦(cā)損失，而機械傳動(dòng)，效率可能達到90%-95%。

(2)   傳動系統(tǒng)的工作性能和效(xiào)率受溫度的影響(xiang)較大，一🏃🏻‍♂️般的液壓(ya)☎️傳動，在高溫或低(di)溫環境下工作，存(cún)在一定困難。

低溫時液壓(ya)油粘度高，也就是(shì)我們通常說的比(bi)較粘稠，這是壓力(li)損失比較大，有一(yī)些零部件可能無(wú)法正常幹工作🈲，比(bi)如過濾✂️器。溫度比(bǐ)較高時，液壓油🈲粘(zhān)度比較低，也就是(shì)說比較稀，這時液(yè)壓泵和一些執行(hang)元件内洩量比較(jiao)大，容積✨效率比較(jiao)低，影響總體效率(lǜ)，溫度過高也會造(zào)成密封件過早失(shī)效。

(3)   液體具有(you)一定的可壓縮性(xìng)，配合表面也不可(ke)避免地有洩漏存(cun)在，因此液壓傳動(dong)無法保證嚴格的(de)傳動比。

這個(gè)應該比較好理解(jie)吧！

(4)   工作液體(tǐ)對污染很敏感，污(wu)染後的工作液體(ti)對液壓元件🏃🏻的危(wēi)害很大，因此液壓(ya)系統的故障比較(jiao)難查找，對操作、維(wéi)修人員的技術水(shui)平有較高要求。

液壓油除(chu)了充當工作介質(zhi)外，還有一個比較(jiao)重要的角色就是(shì)起到潤滑作用，當(dāng)液壓油中含有雜(zá)質時，元器件相互(hu)🚩運動時，相當于對(duì)精密的元器件表(biao)👣面進行研磨，長時(shi)間會🐇造成磨🔞損嚴(yán)以緻損壞，甚至直(zhí)接堵塞（過濾器）或(huò)👉卡死（閥芯）

(5)   液(ye)壓元件的制造精(jing)度、表面粗糙度以(yi)及材料的材質和(he)熱👌處理要求都比(bǐ)較高，因而其成本(běn)較高。

液(ye)壓閥閥芯和閥體(ti)的加工精度要求(qiú)非常之高，需要精(jing)密度非常高的機(jī)床才能達到要求(qiu)的精度，以至于一(yi)些高端液壓閥隻(zhi)有少數液壓生産(chǎn)商才能制造，我國(guó)還不能大批量生(shēng)産🌈高端伺服閥，徑(jing)向柱塞泵對精度(du)和熱處理以及材(cái)質的要求都非常(cháng)之高，也是隻有🔆少(shǎo)數知名液壓巨頭(tou)才能批量生産。

總的說來，液壓(yā)傳動的優點是主(zhu)要的。它的某些缺(quē)點随着生産技術(shu)的發展，正在逐步(bù)得到克服。如果進(jin)一步吸取其他傳(chuan)動方式的優點，采(cǎi)用電液、氣，液(yè)等聯合傳動，更能(neng)充分發揮其特點(dian)。