Q1：從目前(qian)市場情況來看，标(biao)準的液壓系統仍(réng)然占據市場㊙️營業(ye)額的80% ，這是否說明(ming)，至今為止，液壓數(shù)字化💃的優🌏勢并不(bú)是很明顯呢？

A1：

液壓(yā)系統是高功率密(mì)度和堅固性代表(biǎo)，通常會用于極其(qí)有價值的應用，例(li)如50000噸的壓機。 目前(qian)我們已采取的初(chu)步措👣施是🏃實施标(biāo)準化接口以及電(diàn)液結合的解決方(fang)案。目前，我們正在(zai)将開發推向支持(chi)工業4.0的完整🔞數字(zi)化産品組合，以努(nǔ)力縮小🐆機電解決(jue)方案和IT解決方案(an)之間的差距。至于(yú)數字液壓優勢的(de)顯現，整個工業産(chan)業，都在日複一日(ri)的學習工業🌂4.0是如(rú)何改變整個價值(zhi)創🐕造流程的，以及(ji)工業4.0中還有哪些(xiē)尚未被開發㊙️的潛(qian)力，可以為我們🔆新(xīn)技術所用的。我們(men)相信，随着學習的(de)不斷深入，新技術(shù)的不斷發展，數字(zì)液壓的優勢也會(hui)越來越鮮明。

 Q2：将大(da)型的已安裝模拟(ni)量底層改造為數(shù)字化是否很困難(nan)？這麼做的好處是(shì)什麼？

A2：

将已安裝的(de)底層數字化有着(zhe)非常明顯的好處(chu)。首先‼️，通過這樣，用(yòng)戶可以獲取他們(men)設備的更多信息(xī)。通過利用這些數(shù)據，他們♊可以獲取(qǔ)關于設備生産率(lǜ)的信息，并且以這(zhè)些數據為指标來(lai)優化他們的設備(bei)。其次，他們還可以(yi)利用這些數據進(jin)行預防性🥰維護，從(cóng)而降低停機時間(jian)。借助物聯網技術(shù)和數字化組件，OEM可(kě)以更快，更直觀，更(gèng)經濟地滿足客戶(hù)的需求。

我們來看(kan)看這個新一代的(de)小巧緊湊的動力(lì)單元CytroPac，它集成🔴了智(zhi)能傳感器和狀态(tai)監測功能，從而提(tí)高了其✨靈活🏃性，能(néng)♊效以及最重要的(de)——可用性。這種新型(xing)的設計❤️理念可以(yi)在盡可能小的空(kōng)間内增大可用功(gong)率，與此同時，其占(zhàn)地面積和🔆噪音也(yě)有着顯著降低。由(you)于這種液壓動力(li)單元可以放置在(zai)設備旁邊，因此在(zài)構建設❌備理念時(shí)，就有着更大的自(zi)由度。

如果需要進(jìn)一步的預防性維(wei)護功能，可以通過(guo)IoT網關👅将現有的🍓或(huo)者額外的傳感器(qi)相連接。IoT網關将收(shōu)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻集的😄數據上傳🏃‍♂️到(dao)公司網🌈絡，利用一(yi)些不同的應用🔞程(chéng)序，如可以進行預(yu)防性維護的ODiN (Online Diagnostics Network)，就可(kě)以分析和使用這(zhè)些數據。

因此，從技(jì)術層面來看，将現(xian)有的設備改造為(wéi)适應工業4.0的設備(bei)并沒有它看起來(lai)那麼複雜。 但是在(zai)如今的🈲液壓市場(chang)上，工業4.0升級存在(zài)很多不确定性和(hé)低投資現象，但是(shi)我們🤩認為，一㊙️旦減(jian)少停機時間和提(tí)高生産率可以實(shí)現巨大的收益，這(zhè)種情況就會🥰發生(shēng)變化。

 Q3：對于很多人(ren)來說，設備數字化(huà)進程的體現主要(yào)就是實💋現預防性(xing)維護。這對液壓系(xì)統會有什麼好處(chu)？

A3：

預防性維護是互(hu)聯液壓的一種應(ying)用可能，當最終💋用(yong)戶啟動并運行機(jī)器時，它将在工程(cheng)和生産過程😄的最(zui)終階段進行。然而(er)，事實上，整個價值(zhi)鍊都會受益于互(hù)聯液壓。

那麼讓我(wǒ)們從想設計新型(xíng)液壓應用的OEM開始(shǐ)。 從選擇應用😍所需(xu)的産品開始就是(shì)“設計階段”。為此，需(xu)要為客戶提供産(chǎn)⛹🏻‍♀️品選🐅擇工具和配(pèi)置工具。完成此過(guò)程後，可以訂購和(he)跟蹤産品，直到交(jiao)付。其中所有必✏️要(yao)的工程工作 - 從快(kuài)速原型設計到仿(páng)真模拟再到🌂最終(zhong)編程 - 都🎯是在一個(gè)開放式開發平台(tái)内，使用所⛷️選産品(pin)的數字化數據完(wán)成的。在“設備運行(hang)階段”，數字化還有(yǒu)助于提高設備的(de)可用性 – 這裡就又(you)回到了我們上面(miàn)提到的 – 預防性維(wei)護。在運行🧑🏾‍🤝‍🧑🏼過程中(zhōng)，數據分析，如使用(yong)PPM生産績效管理工(gong)具，還可提高生産(chǎn)效率。

用一句話來(lái)總結：互聯液壓加(jiā)速并保障了液壓(yā)應用☔的設計過程(cheng)，并有助于提高設(she)備的生産率和可(ke)用性。

 Q4：在近幾十年(nián)中，工業領域都在(zài)努力應對各種不(bu)同的通信♊接口，而(ér)5G作為下一代通信(xin)接口，将會為液壓(yā)元件帶來哪些改(gai)變呢?

A4：

5G是未來的全(quán)球标準，它将支持(chi)各種各樣的應用(yong)程序。它🛀🏻将提供更(gèng)高的數據速率（高(gāo)達10 Gbps），拓展連接（100萬終(zhōng)端/km2）, 并包含确定性(xing)實💃🏻時行為（延遲約(yue)1 ms）, 它對于時間關鍵(jiàn)流程和功能安全(quán)性等地方都十分(fen)❗必要。通過5G，液壓産(chan)品和系統 - 甚至分(fen)散式應用 – 都可以(yǐ)輕松連接并集成(chéng)到全球設備和生(sheng)産網絡中。中央控(kong)制或雲應用程序(xù)（例如用于數據分(fen)析）可以直接實時(shi)訪問📐液壓産品♋。因(yin)此，使用5G的下😄一步(bu)并不🔆是無線數據(ju)采集，這個在今天(tian)就已🛀經可以實現(xiàn)了。下一✉️個巨大的(de)進展應該是實時(shi)功能，它通過結合(hé)更多的終端和更(geng)高的速度，直接訪(fang)問液壓組件和系(xi)統，以啟動安💃全控(kong)制功能。

 Q5：目前，對于(yú)那些對互聯液壓(ya)躍躍欲試的設備(bei)制造商而‼️言，最關(guan)鍵三點是什麼？

A5：

1. 液(ye)壓産品與解決方(fāng)案的數字化——未來(lái)，所有可以數字化(hua)⭕的東西，都将會被(bei)數字化。
2. 标準化，以(yi)确保不同産品之(zhī)間具有互操作性(xìng)——液壓系統💞必須加(jia)速成為數字工業(yè)4.0世界的一部分。
3. 液(ye)壓産品中傳感器(qi)的小型化和集成(chéng)——在所有産品中實(shi)現經濟高效的傳(chuan)感器集成，以實現(xian)新功能。