液壓傳動系統(tong)是液壓機械的一(yī)個組成部分，液壓(ya)傳動系統的🏃‍♂️設計(ji)要同主機的總體(tǐ)設計同時進行。着(zhe)手設計時，必須從(cóng)實際情況出發，有(you)機地結合各種傳(chuán)動形式，充分發揮(hui)液壓傳🍉動的優點(diǎn)，力求設計出結構(gou)簡單、工作可靠、成(chéng)本低、效率高、操作(zuò)簡單、維修方便的(de)液壓傳動系統。

1.1   設(shè)計步驟

液壓系統(tong)的設計步驟并無(wu)嚴格的順序，各步(bu)驟間往往要相互(hù)穿插進行。一般來(lai)說，在明确設計要(yào)求之後，大緻按如(ru)🐕下步驟進🌈行。

1）确定(dìng)液壓執行元件的(de)形式；

2）進行工況分(fen)析，确定系統的主(zhǔ)要參數；

3）制定基本(ben)方案，拟定液壓系(xì)統原理圖

4）選擇液(ye)壓元件

5）液壓系統(tǒng)的性能驗算

6）繪制(zhi)工作圖，編制技術(shù)文件

1.2明确設計要(yào)求

液壓系統的設(she)計步驟并無嚴格(ge)的順序，各步驟間(jiān)往往要相互穿插(chā)進行。一般來說，在(zai)明确設計要求之(zhī)後，大緻按如⁉️下步(bu)驟進行。

1）确定液壓(ya)執行元件的形式(shi)；

2）進行工況分析，确(què)定系統的主要參(cān)數；

3）制定基本方案(àn)，拟定液壓系統原(yuan)理圖

4）選擇液壓元(yuan)件

5）液壓系統的性(xìng)能驗算

6）繪制工作(zuo)圖，編制技術文件(jian)

7）對防塵、防爆、防寒(han)、噪聲、安全可靠性(xing)的要求

8）對效率、成(chéng)本等方面的要求(qiu)

1.3制定基本方案

1制(zhì)定調速方案

液壓(ya)執行元件确定之(zhi)後，其運動方向和(hé)運動速度的☁️控👈制(zhì)是拟定液壓回路(lù)的核心問題。

方向(xiàng)控制用換向閥或(huo)邏輯控制單元來(lái)實現。對于🙇🏻一般中(zhōng)小流🥰量的液壓系(xi)統，大多通過換向(xiàng)閥的有機組合實(shi)🔱現所要求的動作(zuò)。對高壓大流量的(de)液壓系統，現多采(cǎi)用插裝閥與先導(dao)控制閥的邏輯組(zǔ)合來實現。

速度控(kòng)制通過改變液壓(ya)執行元件輸入或(huo)輸出的☔流量㊙️或者(zhe)利用密封空間的(de)容積變化來實現(xiàn)。相應的調整方式(shi)有節流調速、容積(ji)調速以及二者的(de)結合——容積🏃‍♂️節流調(diào)♍速。

節流調速一般(bān)采用定量泵供油(you)，用流量控制閥改(gai)變🍓輸入或輸出液(yè)壓執行元件的流(liu)量來調節速度。此(cǐ)種調速方式結構(gòu)簡單，由于這種系(xi)統必須用閃流閥(fá)，故🍓效率低，發熱量(liang)大，多用于功率不(bu)大的場合。

容積調(diao)速是靠改變液壓(ya)泵或液壓馬達的(de)排量來達到調速(su)的目的。其優點是(shi)沒有溢流損失和(hé)節流損失，效率較(jiao)高。但為了散💃🏻熱和(hé)補充洩漏，需要有(you)輔助泵。此種調速(sù)♈方式适用于功率(lü)大、運動速度高的(de)液壓系統。

容積節(jie)流調速一般是用(yòng)變量泵供油，用流(liu)量控制閥調🚩節㊙️輸(shu)入或輸出液壓執(zhí)行元件的流量，并(bìng)使其供油量與需(xu)油量相适應。此種(zhong)調速回路效率也(ye)較高，速度穩定性(xìng)🌈較好，但✂️其結構比(bǐ)較複🧡雜。

節流調速(su)又分别有進油節(jiē)流、回油節流和旁(pang)路節流三種✌️形式(shì)。進油節流起動沖(chong)擊較小，回油節流(liu)常用于有負載荷(hé)的場合，旁路節流(liú)多用于高速調速(sù)回路一♊經确定，回(huí)路的循環形❓式也(ye)就随之确定了。

節(jiē)流調速一般采用(yong)開式循環形式。在(zài)開式系統中，液🔆壓(yā)泵從油箱吸油，壓(ya)力油流經系統釋(shì)放能量後，再排回(hui)油箱。開式回🈚路結(jié)構簡單，散熱性好(hǎo)，但油箱體積大，容(róng)易混🔴入空氣。

容積(jī)調速大多采用閉(bì)式循環形式。閉式(shi)系統中，液壓💋泵的(de)吸油口直接與執(zhí)行元件的排油口(kǒu)相通，形成一個封(feng)閉的循環回路。其(qí)結構緊湊，但散熱(re)條件差。

2制定壓力(li)控制方案

液壓執(zhi)行元件工作時，要(yao)求系統保持一定(dìng)的工作壓力或在(zai)一✌️定壓力範圍内(nei)工作，也有的需要(yào)多級💃🏻或無級連續(xù)地👉調節壓力，一般(ban)在節流調速系統(tǒng)中㊙️，通常由定量泵(beng)供油，用🐆溢流閥🈲調(diao)節所需壓力，并保(bao)持恒定。在容積調(diao)速系統中，用✊變量(liang)泵供油，用安全📱閥(fa)起安全保護作用(yòng)。

在有些液壓系統(tong)中，有時需要流量(liang)不大的高壓油🐅，這(zhè)時可考慮用增壓(ya)回路得到高壓，而(ér)不用單設高壓泵(bèng)。液壓💋執行🔞元件在(zài)工作循環中，某段(duàn)時間不需要供油(you)，而又不便停泵的(de)情況下，需考🐉慮選(xuan)擇卸荷回路。

在系(xì)統的某個局部，工(gong)作壓力需低于主(zhu)油源壓力🥰時，要考(kǎo)📧慮✍️采用減壓回路(lù)來獲得所需的工(gong)作壓力。

3制定順序(xù)動作方案

主機各(gè)執行機構的順序(xù)動作，根據設備類(lei)型不同，有的按✂️固(gu)定程序運行，有的(de)則是随機的或人(rén)為的。工程機械的(de)操縱機構多為手(shou)動，一般用手動的(de)多路換向閥控制(zhì)。加工機械的各執(zhi)行機🈲構的順序動(dong)作多采用行程控(kòng)制，當工作部件移(yí)動到一定位置時(shi)，通過電氣行程開(kāi)關發出電信号給(gěi)電磁鐵推動🛀🏻電磁(ci)閥或直接壓下行(hang)程閥來控制接續(xu)的動🍓作。行程開關(guan)安裝比較方便，而(ér)用行程閥需連接(jie)相應的油路，因此(ci)隻适用于管路聯(lián)接比較方便的場(chǎng)合。

另外還有時間(jiān)控制、壓力控制等(děng)。例如液壓泵無載(zǎi)啟🧑🏽‍🤝‍🧑🏻動，經過一段時(shi)間，當泵正常運轉(zhuǎn)後，延時繼電器發(fā)出電信号使卸荷(hé)閥關🍓閉，建立起正(zhèng)常的工作壓☂️力。壓(yā)力控制多🌈用在帶(dài)有液壓夾具的機(ji)床、擠壓機壓力機(jī)等場合。當某一執(zhi)行元件完成預定(dìng)動作時，回路中的(de)壓力達到一定的(de)數值，通過💚壓力繼(ji)電器💘發出電信号(hào)‼️或打開順序閥使(shi)壓力油通過，來啟(qi)動下一個動作。

4選(xuǎn)擇液壓動力源

液(yè)壓系統的工作介(jiè)質完全由液壓源(yuan)來提供，液壓源的(de)核心是液壓泵。節(jie)流調速系統一般(ban)用定量泵供油，在(zài)無🔅其他輔助油源(yuán)的情況下，液壓泵(bèng)的供油量要大于(yu)系統的需油量，多(duo)餘的油經💜溢流閥(fá)流回油箱，溢流閥(fá)同時起到控制并(bing)穩定油源壓力的(de)作用。容積調速🔱系(xì)統多數是用變量(liàng)泵供油，用安全閥(fa)❓限定系統的最高(gao)壓力。

為節省能源(yuan)提高效率，液壓泵(beng)的供油量要盡量(liàng)與系統所需流量(liàng)相匹配。對在工作(zuò)循環各階段中系(xì)⭐統所需油量相差(chà)較大的情況，一般(ban)采用多泵供油或(huo)變量泵供油。對長(zhang)時間所需流量較(jiao)🈲小的情況，可增設(shè)蓄能器做輔助油(yóu)源。

油液的淨化裝(zhuang)置是液壓源中不(bú)可缺少的。一般泵(beng)的入口要🤞裝有粗(cū)過濾器，進入系統(tong)的油液根據被保(bao)護元件的要求，通(tōng)過相應的精過濾(lǜ)器再次過濾。為防(fang)止系統中雜質流(liú)💘回油箱🔴，可在回油(yóu)路上設置磁性過(guo)濾🌏器或其他型式(shi)的過濾器。根據液(yè)壓設備所處環境(jing)及對溫升的要求(qiu)，還要考慮加熱、冷(lěng)卻等措施。

1.4繪制液(yè)壓系統圖

整機的(de)液壓系統圖由拟(nǐ)定好的控制回路(lù)及液壓源組合而(ér)成。各回路相互組(zǔ)合時要去掉重複(fu)多餘的元件，力💚求(qiú)系✨統結✏️構簡👅單。注(zhù)意各元件間的聯(lian)鎖關系，避免誤動(dòng)♈作發生。要盡量減(jiǎn)少能❓量損失環節(jiē)✂️。提高系統的工作(zuò)效率，為便于液壓(yā)系統的維護和監(jiān)測，在系統🈲中的主(zhǔ)要路🌐段要裝設必(bi)要的檢測元件（如(rú)壓力表、溫度計等(deng)）。

大型設備的關鍵(jiàn)部位，要附設備用(yong)件，以便意外發生(sheng)時能迅速🙇‍♀️更換，保(bao)證主要連續工作(zuo)。各液壓元件盡量(liàng)采用國産🛀标準🐉件(jiàn)，在圖中要按國家(jiā)标準規定😄的液壓(yā)🧡元件職能符号的(de)常态❌位置繪制。對(dui)于自行設計的非(fēi)标準元件可用結(jie)構原理圖繪💜制。

系(xi)統圖中應注明各(ge)液壓執行元件的(de)名稱和動作，注明(míng)各液壓元件的序(xù)号以及各電磁鐵(tie)的代号，并附有電(diàn)磁鐵、行♌程閥及其(qi)👈他控制元件的動(dòng)作表。