液壓傳動缺點

優(yōu)點缺點都是相對(dui)的，那麼相對于機(jī)械傳動和電氣💘傳(chuan)動而言😘，液壓傳動(dòng)有如下缺點：

(1)   在傳動過程中，由(you)于能量需要經過(guo)兩次轉換，存在壓(yā)力損🏒失、容積損失(shī)和機械摩擦損失(shī)，因此總效率🏃🏻通常(cháng)僅為0.75～0.8。

液壓油需(xū)要首先由液壓泵(beng)将普通液壓油加(jiā)壓成高壓液壓油(you)🐆，高壓液壓油經由(you)管路抵達執行元(yuan)件，經曆了兩次能(néng)量轉換，并且液壓(ya)油在通過管路時(shi)會有壓力損失，液(ye)壓泵和執行元件(jian)有洩露，相對運動(dong)的零件之間也有(yǒu)摩擦力，這樣就有(you)容積損失和摩擦(ca)損失，而機械傳動(dong)，效率可能達到90%-95%。

(2)   傳動系統(tong)的工作性能和效(xiào)率受溫度的影響(xiang)較大，一般的液🍉壓(ya)傳動，在高溫或低(dī)溫環境下工作，存(cún)在一定困難。

低溫時液壓油粘(zhān)度高，也就是我們(men)通常說的比較粘(zhan)稠，這是💞壓力損失(shī)比較大，有一些零(líng)部件可能無法正(zhèng)常幹工作，比如過(guò)濾器。溫度比較高(gāo)時，液壓油粘度比(bǐ)較低，也就是說比(bǐ)較稀，這時液壓泵(beng)和一些執行元件(jiàn)内洩量比🐉較大，容(rong)積效率比較低，影(yǐng)響總體效率，溫度(dù)過高也會造🤩成密(mi)封件過早失效。

(3)   液體具有一定(ding)的可壓縮性，配合(hé)表面也不可避免(mian)🌈地♈有洩漏存在，因(yīn)此液壓傳動無法(fǎ)保證嚴格的傳動(dòng)比。

這個應該(gāi)比較好理解吧！

(4)   工作液體對污(wū)染很敏感，污染後(hòu)的工作液體對液(ye)壓元🙇🏻件的危害很(hěn)大，因此液壓系統(tong)的故障比較難查(chá)找，對操作、維修人(ren)員的✌️技術水平有(yǒu)較高要求。

液(yè)壓油除了充當工(gong)作介質外，還有一(yī)個比較重要的角(jiao)色就是🈲起到潤滑(huá)作用，當液壓油中(zhong)含有雜質時，元器(qi)件相互運動時，相(xiàng)當于對精密的元(yuán)器件表💋面進行研(yán)磨，長時間會造成(chéng)磨🔞損嚴以🏃‍♀️緻損壞(huai)，甚至直接堵塞（過(guò)濾器）或卡死（閥芯(xin)）

(5)   液壓元件的(de)制造精度、表面粗(cu)糙度以及材料的(de)材質和熱處理🐆要(yao)求都比較高，因而(ér)其成本較高。

液壓閥閥芯和閥(fa)體的加工精度要(yao)求非常之高，需要(yào)精密度非常高的(de)機床才能達到要(yào)求的精度，以至于(yú)一些高端液壓閥(fa)隻有少數液壓生(shēng)産商才能制造，我(wo)國還不能大批📞量(liàng)生産高端伺服閥(fa)，徑向柱塞泵對精(jing)🏒度和熱處理以及(jí)材🌐質的要求都非(fei)常之🐇高，也是隻有(yǒu)少數知名液壓巨(ju)頭才能批量生産(chan)。

總的說來，液(yè)壓傳動的優點是(shi)主要的。它的某些(xie)缺💞點随着生産技(ji)術的發展，正在逐(zhu)步得到克服。如果(guǒ)進一步吸取其他(ta)傳動方式的優點(diǎn)，采用電液、氣(qì)，液等聯合傳動，更(geng)能充分發揮其特(te)點。