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液壓傳動缺點
優(yōu)點缺點都是相對(dui)的,那麼相對于機(jī)械傳動和電氣💘傳(chuan)動而言😘,液壓傳動(dòng)有如下缺點:
(1) 在傳動過程中,由(you)于能量需要經過(guo)兩次轉換,存在壓(yā)力損🏒失、容積損失(shī)和機械摩擦損失(shī),因此總效率🏃🏻通常(cháng)僅為0.75~0.8。
液壓油需(xū)要首先由液壓泵(beng)将普通液壓油加(jiā)壓成高壓液壓油(you)🐆,高壓液壓油經由(you)管路抵達執行元(yuan)件,經曆了兩次能(néng)量轉換,并且液壓(ya)油在通過管路時(shi)會有壓力損失,液(ye)壓泵和執行元件(jian)有洩露,相對運動(dong)的零件之間也有(yǒu)摩擦力,這樣就有(you)容積損失和摩擦(ca)損失,而機械傳動(dong),效率可能達到90%-95%。
(2) 傳動系統(tong)的工作性能和效(xiào)率受溫度的影響(xiang)較大,一般的液🍉壓(ya)傳動,在高溫或低(dī)溫環境下工作,存(cún)在一定困難。
低溫時液壓油粘(zhān)度高,也就是我們(men)通常說的比較粘(zhan)稠,這是💞壓力損失(shī)比較大,有一些零(líng)部件可能無法正(zhèng)常幹工作,比如過(guò)濾器。溫度比較高(gāo)時,液壓油粘度比(bǐ)較低,也就是說比(bǐ)較稀,這時液壓泵(beng)和一些執行元件(jiàn)内洩量比🐉較大,容(rong)積效率比較低,影(yǐng)響總體效率,溫度(dù)過高也會造🤩成密(mi)封件過早失效。
(3) 液體具有一定(ding)的可壓縮性,配合(hé)表面也不可避免(mian)🌈地♈有洩漏存在,因(yīn)此液壓傳動無法(fǎ)保證嚴格的傳動(dòng)比。
這個應該(gāi)比較好理解吧!
(4) 工作液體對污(wū)染很敏感,污染後(hòu)的工作液體對液(ye)壓元🙇🏻件的危害很(hěn)大,因此液壓系統(tong)的故障比較難查(chá)找,對操作、維修人(ren)員的✌️技術水平有(yǒu)較高要求。
液(yè)壓油除了充當工(gong)作介質外,還有一(yī)個比較重要的角(jiao)色就是🈲起到潤滑(huá)作用,當液壓油中(zhong)含有雜質時,元器(qi)件相互運動時,相(xiàng)當于對精密的元(yuán)器件表💋面進行研(yán)磨,長時間會造成(chéng)磨🔞損嚴以🏃♀️緻損壞(huai),甚至直接堵塞(過(guò)濾器)或卡死(閥芯(xin))
(5) 液壓元件的(de)制造精度、表面粗(cu)糙度以及材料的(de)材質和熱處理🐆要(yao)求都比較高,因而(ér)其成本較高。
液壓閥閥芯和閥(fa)體的加工精度要(yao)求非常之高,需要(yào)精密度非常高的(de)機床才能達到要(yào)求的精度,以至于(yú)一些高端液壓閥(fa)隻有少數液壓生(shēng)産商才能制造,我(wo)國還不能大批📞量(liàng)生産高端伺服閥(fa),徑向柱塞泵對精(jing)🏒度和熱處理以及(jí)材🌐質的要求都非(fei)常之🐇高,也是隻有(yǒu)少數知名液壓巨(ju)頭才能批量生産(chan)。
總的說來,液(yè)壓傳動的優點是(shi)主要的。它的某些(xie)缺💞點随着生産技(ji)術的發展,正在逐(zhu)步得到克服。如果(guǒ)進一步吸取其他(ta)傳動方式的優點(diǎn),采用電液、氣(qì),液等聯合傳動,更(geng)能充分發揮其特(te)點。
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