液壓系統(tǒng)有液壓控制系(xì)統與液壓傳動(dòng)系統兩種，液壓(yā)☁️控制系統與液(yè)壓傳動系統的(de)不一樣在于：液(ye)壓控制系㊙️統懇(kěn)求其液壓實行(háng)組織的運動可(kě)以高㊙️精度地跟(gen)蹤随㊙️機的控㊙️制(zhi)信号🈲的改變⭐。液(ye)壓控制系統多(duō)為閉✍️環控制系(xì)統，因此就有系(xi)統安🌈穩性、響應(yīng)和精度的需要(yào)。為此，需要有機(ji)械-液(ye)壓-電氣一體化(huà)的電液伺服閥(fá)、伺服擴展器、傳(chuan)感器，高清洗度(dù)的油源和相應(yīng)的管路安置。

液(ye)壓控制系統的(de)設備、調試關鍵(jian)如下：

1、選用高精(jīng)度的過濾器，根(gēn)據電液伺服閥(fá)對過濾精度的(de)懇求，通常為5～10μm。

2、為(wéi)了确保液壓控(kong)制系統在工作(zuo)進程中有非常(chang)好的淨化功用(yong)♍，最好增設低壓(yā)自循環清洗回(hui)路。液壓泵廠家(jiā)

3、液壓控制系統(tong)選用的液壓缸(gāng)應是低摩擦力(li)液壓油缸，設✂️備(bèi)前✂️應測定其最(zui)低發起壓力，作(zuò)為日後檢查液(yè)壓油缸的根據(jù)。

4、油箱内壁資料(liào)或塗料不該成(cheng)為油液的污染(ran)源，液壓✂️控制系(xi)統♻️的油箱資料(liao)最好選用不鏽(xiù)鋼。

5、液壓控制系(xì)統正式工作前(qián)應仔細排除氣(qi)體，不然對系🌈統(tong)🏃🏻‍♂️的安穩性和剛(gāng)度都有較大的(de)影響。

6、油箱及管(guan)路系統通過通(tōng)常性的酸洗等(děng)處理進程後，寫(xiě)入低粘度的液(yè)壓油或透平油(you)，進行無負荷循(xún)環沖刷。循環沖(chong)刷須留心以下(xia)幾點：a)沖刷前設(she)備伺服閥的方(fang)位運用短路通(tong)道闆替代；b)沖刷(shua)進程中過濾器(qi)阻塞較快，應及(jí)時檢查和替換(huan)；c)沖刷進程中守(shou)時獲取油樣，用(yòng)污染測定儀器(qì)進行污染測定(ding)并記💃🏻載，直至沖(chong)刷合格中止；d)沖(chong)刷合格後放出(chū)全部清洗油，通(tong)過精密過濾器(qì)向油箱寫入合(he)格的液壓油。

7、電(diàn)液伺服閥的設(she)備方位盡可能(neng)挨近液壓實行(hang)元件，伺🈲服閥與(yu)實行元件之間(jiān)盡可能少用軟(ruǎn)管，這些🔴都是為(wéi)了進步系統的(de)頻🐇率響應。

8、電液(yè)伺服閥是機械(xiè)、液壓和電氣一(yi)體化的精密産(chan)品㊙️，設😍備☎️、調試前(qian)有必要具有有(you)關的基本知識(shí)，分外🚶是要🔴詳細(xi)🌈閱讀🥵、了解産品(pǐn)樣本和說明書(shu)。留心以下幾點(diǎn)：a)設備的伺☎️服閥(fa)的類型與計劃(huà)懇求是不是相(xiang)符，出廠時的伺(si)服閥😄動、靜态功(gōng)能檢驗資料是(shi)不是無缺；b)伺服(fu)擴展器的類型(xíng)和技術數據是(shì)不是符合計劃(hua)懇求，其可調度(du)的參數要與所(suo)運用的伺服閥(fa)匹配；c)檢查㊙️電液(ye)伺服閥的💃控制(zhi)線圈聯接辦法(fa)，串聯、并聯或差(cha)動聯接辦法，哪(nǎ)一種符合計劃(huà)懇求；d)反響傳感(gan)器(如位移，力，速(sù)度✨等傳感器)的(de)類型和聯接辦(bàn)法是不是符合(he)計劃需要，分外(wài)要留心傳感器(qì)的精度，它直接(jie)影響系統的控(kòng)制♻️精度；e)檢查油(yóu)源壓力和安穩(wen)性是不是符合(he)計劃✏️懇求，假如(rú)系統有蓄能器(qi)，需檢查充氣壓(ya)力。

9、液壓控制系(xì)統正式運用前(qian)應進行系統調(diao)試，可按以下幾(jǐ)點進行：a)零位調(diào)整，包含伺服閥(fá)的調零及伺服(fu)擴展器的調零(líng)，為了調整系統(tong)零位，有時參與(yu)偏置電壓；b)系統(tong)靜态檢驗，測定(dìng)被控參數與指(zhǐ)令信号的靜态(tài)聯系，調整合理(li)的擴展倍數，通(tōng)常擴展倍數愈(yu)大靜态過失愈(yu)小，控制精度愈(yù)高，但簡略構成(cheng)系統不安穩；c)系(xi)統的動态檢驗(yan)，選用動态檢驗(yan)儀器，通常需測(ce)出系統安穩性(xìng)，頻率響應及過(guo)失，判定是不是(shi)能滿足計劃懇(ken)求。系統動、靜态(tai)檢驗記載可作(zuo)為日後系統工(gong)作情況評估的(de)根據。

10、液壓控制(zhì)系統投入工作(zuò)後應守時檢查(cha)以下記載數據(jù)：油溫🍓，油壓，油液(yè)污染程度；工作(zuo)安穩情況，實行(hang)組織☂️的零偏情(qing)況，實行元件對(dui)信号的跟蹤情(qíng)況。