液壓(yā)設備較之傳(chuan)統的機械設(shè)備，功率重量(liàng)比更大，體♉積(jī)變的更小，頻(pín)率相應更高(gao)，壓力和流量(liang)可控性好，并(bìng)且可以柔性(xing)傳送動力，更(gèng)容易實現直(zhí)線運動。液壓(yā)傳動技術現(xian)已成☎️為軍事(shì)、農業、工業生(sheng)産中不可缺(quē)少的關鍵技(jì)術之一，對提(tí)高企業生💚産(chan)效率有着重(zhòng)要的作♋用。

1. 液(yè)壓設備在熱(rè)軋廠中的應(ying)用

由于熱軋(zha)平整所需工(gong)作壓力大，國(guó)内鋼鐵行業(ye)的✍️熱軋平整(zhěng)線㊙️大多采用(yòng)液壓操作系(xi)統[1]。液壓設備(bèi)的動力來自(zi)于高🔅壓密閉(bi)的流體，流體(tǐ)具有優秀的(de)力轉移性能(néng)，設備的布局(jú)不再成為制(zhi)約因素。液壓(ya)傳動系統中(zhōng)幾乎完全采(cai)用高壓💞流體(tǐ)驅動🐆以及自(zi)動潤滑技術(shù)，磨損點較少(shǎo)；液壓設備流(liu)體驅動方式(shì)使♊得設備緊(jin)湊簡潔；并且(qie)，利用閥門保(bǎo)護，不至于🧑🏽‍🤝‍🧑🏻使(shi)系♍統過載影(ying)響使用效率(lü)。由此可見，液(ye)壓設備以其(qí)靈活、簡易、平(píng)穩、簡潔、經濟(jì)、安全、大系數(shu)比傳動的優(yōu)點🐇，在熱軋廠(chǎng)中得到了廣(guang)泛應用。

2. 液壓(yā)設備故障分(fen)析

液壓設備(bei)故障的原因(yin)是多樣化的(de)，具有很強的(de)隐蔽性，且系(xi)統故障之間(jian)存在傳遞性(xìng)，即故障原因(yin)之間存在相(xiang)互影響的關(guān)系。液壓系統(tǒng)及其設備出(chū)現故障的原(yuan)因，除了設計(ji)不合理和加(jia)工制造因素(sù)外，設備操作(zuò)不當、設備維(wei)護不到🧑🏾‍🤝‍🧑🏼位、污(wū)染、洩露、振動(dong)、老化磨損等(děng)也會引起系(xi)統故障。

設計(jì)不當，如油泵(bèng)的排量過大(dà)，油箱較小，液(ye)壓管路㊙️管♍徑(jìng)小，管⭐道長，沒(mei)有設計卸荷(hé)回路，會使得(dé)系統發💋熱量(liang)增大。系統發(fa)熱過大，又造(zào)成壓力油溫(wēn)度升高，油的(de)粘度降低，引(yǐn)起系🤞統幹摩(mó)擦等[2]。設備操(cāo)作不當和維(wéi)護不到位還(hai)可能引起換(huan)向閥閥芯㊙️卡(ka)死或者電磁(ci)鐵燒壞、電線(xiàn)脫落等造成(cheng)液壓設備的(de)動作失控。電(diàn)路失常、系統(tǒng)設備老化磨(mo)㊙️損等産生洩(xie)漏🏃🏻‍♂️現象，使系(xì)統的運動速(su)度失準💁，達不(bu)到速度調節(jiē)的效果。現場(chǎng)設備密封失(shi)效或者密封(feng)件損壞🐉等會(huì)造成洩🏃‍♀️漏量(liang)顯著☎️增加。

污(wu)染是導緻液(ye)壓設備故障(zhàng)的最常見因(yin)素，占液壓設(she)備故障事🌍件(jiàn)的75%～80%。液壓油的(de)污染包括：水(shui)污染、空氣污(wu)染♉、雜質顆粒(lì)污染。如果‼️油(you)液中混入水(shuǐ)分，會鏽蝕🌏液(ye)壓設備，并且(qiě)水分會降低(dī)油液粘度，使(shǐ)系統設備的(de)潤滑效果變(biàn)差。油液中混(hùn)入空氣，會使(shǐ)💚液壓系統👈出(chū)現噪聲、振🈲動(dòng)、壓力波動、液(ye)壓元件不穩(wěn)定、運動部件(jian)産生爬行、換(huàn)向沖擊，定位(wei)不準或動作(zuo)錯亂等故障(zhang)。金屬、密封件(jian)的磨損顆粒(lì)，或者系統使(shi)用前未沖💃洗(xǐ)幹淨的固體(ti)顆粒🔞等進入(ru)液壓油中，會(huì)堵塞液壓油(yóu)路，使潤滑失(shi)效，而且會加(jia)速設備機械(xiè)磨損。

3.液壓設(she)備維護與管(guǎn)理

由以上熱(re)軋廠液壓設(shè)備故障原因(yin)分析可知，液(yè)壓設備故障(zhang)📱是極其複雜(zá)的，因此，隻有(yǒu)充分了解液(yè)壓設備故障(zhang)發生的原🌈因(yin)才能從根本(běn)上做好液壓(ya)設備的維護(hù)與管理工作(zuo)。熱軋廠可以(yǐ)從以下幾個(ge)方面入手，提(ti)高液壓設備(bei)維護與管理(lǐ)質量。

3.1 完善的(de)設備維護管(guan)理制度

制度(dù)是質量的先(xiān)決條件，完善(shan)的管理制度(dù)才能提🔅高維(wei)護保養的質(zhì)量，隻有形成(cheng)完善的制度(dù)，設備維☎️護人(ren)❄️員才能按照(zhào)标準來執行(hang)。管理制度類(lèi)似于人的大(da)腦，制度清醒(xing)合理，人的五(wǔ)官和四肢才(cái)能夠正常活(huo)動。相反，在混(hùn)亂、不合理的(de)管理制度下(xia)，維護人員就(jiù)變的茫然無(wu)措，無從下手(shou)。

在完善設備(bèi)維護制度方(fang)面，主要有幾(jǐ)下幾點内容(rong)。

第一，維護保(bǎo)養報表制度(dù)，對每次設備(bèi)維護或維修(xiu)時間、人員、故(gu)障部位、故障(zhàng)處理方式、故(gu)障産生原因(yin)🐇等進行詳細(xi)記錄，并形成(cheng)故障處理參(cān)考庫，方便學(xue)習交流😄以及(jí)分析查詢。第(di)二，落實設備(bèi)點檢制度。對(dui)維護保養報(bao)表進行統計(ji)分析♻️，并對今(jīn)後的維護工(gōng)作設定一個(ge)周期和方法(fǎ)，對設備易發(fā)生故障的部(bu)😘位進行針對(duì)性檢查。這種(zhǒng)設備點檢制(zhì)具有很強的(de)🌐預防性，以防(fang)代修，可以減(jian)少故障頻💯率(lü)。第二，主動維(wéi)護制度。在日(rì)常設備維護(hù)工作中，注重(zhòng)對故障根源(yuan)的維護和修(xiu)複，避免設備(bei)因非正常使(shi)用而遭到磨(mó)損。

3.2 有效的設(shè)備維護評估(gū)體系

設備保(bǎo)養的好壞，維(wéi)修質量的高(gao)低等都需要(yào)一個客♍觀的(de)評價，沒有比(bǐ)較就沒有提(tí)升空間，于是(shì)就有了設🧡備(bèi)維護績效評(píng)估體系。當前(qián)，關于企業的(de)設備維護績(jì)效評估主要(yao)是集中在如(ru)何建🏒立評估(gu)指标❗體系。其(qí)中，相關的研(yan)究主要有Groote等(děng)人關于設備(bei)綜合效能評(ping)估體系的研(yán)究；Peters 的企業利(lì)潤最大化評(píng)價體🔱系研究(jiū)；以及劉✊堅關(guan)于相對效率(lǜ)的評估法研(yan)究[3]。而熱軋廠(chang)的液壓設備(bei)管理也應該(gai)與時俱進，在(zài)完善液壓設(she)備維護管理(li)🔞制度的同時(shi)，引進先進的(de)、符合企業自(zi)身發展的設(shè)備維護評估(gū)體系，使熱軋(zha)廠的液壓設(she)備具有最♈大(dà)化的利用效(xiào)率。

3.3 高素質的(de)維護管理團(tuán)隊

随着科學(xué)技術的飛速(sù)發展，熱軋廠(chang)在引進液壓(yā)系統時，其設(she)🌈備的自動化(hua)程度、系統的(de)集成度水平(ping)，亦或是設備(bèi)的緊湊性等(děng)方面都有顯(xiǎn)著的提高，這(zhe)就要求設備(bèi)維護㊙️人員具(ju)有較高的專(zhuān)業素質。但是(shi)，在熱軋廠中(zhong)，現有液壓🈚設(she)備維護與管(guǎn)理隊伍的整(zheng)體素質還不(bú)能适應生産(chan)的🙇🏻需求。維護(hu)與管理團隊(dui)對😍液壓技術(shù)專業知識的(de)缺乏是🧑🏾‍🤝‍🧑🏼制約(yuē)管理質量的(de)一個重要原(yuán)因。

可以由下(xià)面兩個方向(xiang)着手提高熱(rè)軋廠在液壓(yā)設備維護隊(dui)伍的整體素(sù)質。第一是開(kāi)展液壓技術(shu)知識的🏃🏻‍♂️培訓(xùn)，使設👣備維🙇🏻護(hu)人員能夠知(zhī)道引起設備(bèi)故障的原因(yin)，從而🐇在日常(cháng)的設備維護(hu)中加以重視(shi)，從根源上減(jiǎn)少故障發生(sheng)的頻率。第二(er)是加大人才(cái)引進的力度(dù)，引進有液壓(ya)基礎知識的(de)大學畢業生(shēng)，為📧團隊注入(ru)新的活力。

4.小(xiǎo)結

本文首先(xiān)分析熱軋廠(chǎng)在液壓設備(bèi)方面的應用(yong)，然後着重分(fèn)析💋液壓設備(bei)發生故障的(de)原因。最後通(tong)過液壓設備(bèi)故障的分析(xī)推導出提高(gao)設備維護與(yu)管🛀🏻理質量的(de)途徑☎️。完善的(de)管理制🐕度、有(you)效的評估體(tǐ)系，以及高素(sù)質的維護管(guan)理隊伍❤️是提(ti)高設💔備維護(hu)質量的關鍵(jiàn)。本文的分析(xī)在液壓設備(bèi)維🔞護與管理(lǐ)方㊙️面有一定(ding)的借鑒作用(yong)，同時也希望(wang)上述方法♌能(neng)夠得到實施(shi)，以提高熱軋(zhá)廠👄設備維護(hù)㊙️質量。